鋼板材是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用領(lǐng)域普遍的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用領(lǐng)域。
鋼板（包括帶鋼）的分類(lèi)：
1、按厚度分類(lèi)：薄板、中板、厚板、特厚板；
2、按生產(chǎn)方法分類(lèi)：熱軋鋼板、冷軋鋼板；
3、按表面特征分類(lèi)：鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）、鍍錫板、復(fù)合鋼板、彩色涂層鋼板；
4、按用途分類(lèi)：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車(chē)鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板、其他。

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。

鋼板對(duì)于我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程來(lái)說(shuō)有著不可替代的作用，鋼板作為工業(yè)革命開(kāi)始時(shí)就出現(xiàn)的產(chǎn)物，能夠大的推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程，提高我國(guó)工業(yè)化水平，從而使我國(guó)在國(guó)際中的競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。鋼板雖小，但是卻有著十分強(qiáng)大的功能，鋼板壓花能夠變成鋼板壓紋板，應(yīng)屬在鋼板的框架上，所經(jīng)壓延加工而在表面行成各類(lèi)花紋的鋼板類(lèi)新產(chǎn)品，應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槠毡椋P(guān)鍵用在包裝，房屋建筑，幕墻等領(lǐng)域。

鋼板用途非常廣泛，涉及建筑、五金、設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床、船舶、航空航天、汽車(chē)、機(jī)車(chē)、電子、計(jì)算機(jī)、電器、燈具等各行各業(yè)，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢(shì)。那么，鋼板的檢測(cè)要求有哪些呢，鋼板檢測(cè)項(xiàng)目主要有一下幾項(xiàng)：
 1、牌號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能的檢測(cè)，其中化學(xué)成分分析的元素主要是碳C、錳Mn，硅Si，硫S，磷P和其他合金元素；
 2、機(jī)械性能檢測(cè)主要涉及的是屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和疲勞試驗(yàn)；物理性能檢測(cè)主要涉及密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和磁性；化學(xué)性能主要是耐高溫、耐低溫、耐酸性、堿性和抗氧化性等方面的檢測(cè)。
綜上的多項(xiàng)檢測(cè)，基本上可以滿足不同材質(zhì)鋼板不同用途的需要標(biāo)準(zhǔn)。
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